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    YMP620電商物流貼標機(側貼)

    電商全自動包裝貼標一體機

    為滿足國內電商物流分揀線速度不斷提高的需要,我公司經過多年的潛心研發、改良實踐,自主全新研發并推出第二代電商全自動包裝貼標一體機。

    本設備適用于電商物流配送中心的分揀系統的包裝和貼標。本設備基于現代工業控制技術,以工業計算機為上位控制中心,可編程控制器(PLC)為下位控制中心,光電傳感器等感知設備做檢測,異步電機、電磁閥、氣缸等為執行元器件,結合先進的瞬間熱熔技術。設備可以自動完成包裝和自動貼標的工序。設備技術先進、結構合理、工作可靠、效率極高,專為電商分揀物流系統建設而設計的,是現代化物流的不可或缺的有效設備。

    1.設備技術參數和性能

    • 包裝貼標產品:鞋盒或衣物。

    • 包裝貼標產品規格:長*寬*高=max600㎜×max400㎜×max200㎜。

    • 包裝貼標速度:平均速度20~30包/分鐘. 

    • 包裝貼標成型外觀整齊規范。

    • 產品機損率:<二十萬分之一

    • 包裝貼標差錯率:<五十萬分之一

    • 日均系統故障率≤1%(故障時間/工作時間)。

    • 運行噪音:<70分貝。

    • 進入包裝機入口處的高度:< 200。

    • 與分揀線對接方案:


    通訊接口:按客戶要求免費進行接口開發和協調,實現與上下游設備控制系統無隙對接。采用RS232-485、Profibus、以太網等對接方式,實現數據和控制信息的交換。


    • 設備使用壽命:機械設備≥10年,電機設備≥5年。

    • 設備尺寸:(L)4800mm×(W)1200mm×(H)1500mm(根據用戶需求)。

    • 總體結構合理、牢固,占地面積相對較小,拆裝方便,有利于維修和保養;

    • 總重量:<1200kg。

    • 包裝貼標耗材: PE包裝膜(包裝) 不干膠空白標簽紙(貼標)。

    • 包裝貼標耗材規格:包裝膜外徑較大可支持350MM約1000米,膜厚0.03-0.06mm可包裝鞋盒在1800-2000包(包裝).

         可支持寬度30-160mm,標簽長度30-180mm之間任意確定尺寸的標簽,特殊規格可定制(貼標)。

    • 適應電源:50Hz/AC220v

    • 較大功率:3.5kw(峰值)。

    • 氣源:干燥壓縮空氣 。

    • 耗氣量:標準狀態下≤6m3/min。 

    • 工作氣壓:0.6MPa。

    • 可靠性(無故障運行時間):設備連續運行7天*24小時不停機。

    • 設備水平高度:700±50mm(根據客戶需求定制,與分揀線實現無縫連接)。

    • 環境溫度:室內溫度-15℃至40℃,設備正常運轉。

    • 設備部件主要品牌:PLC:日本panasonic德國西門子,

                      氣動元件:德國FESTO美國MAC

                      開關按鈕:德國Schneider

                      光纖、光電開關:日本panasonic

                      電機:雷賽臺灣金維達

                      打印引擎:美國斑馬ZEBRA(貼標)。

    • 設備選材:以優質碳素鋼材料為主,部份采用鋁型材材料。設備需涂漆部分,按甲方提供的色板噴涂,并保證外觀質量。

    • 電控接口可完全滿足客戶的要求也可根據客戶要求定做。

    • 設備滿足國家與行業有關安全的標準和規范,符合電商物流行業的特點,并   能體現較高的先進性。


    2.設備功能(包裝部分)

       人性化設計,操控配置先進、合理、簡便、安全可靠。

    a. 獨特的下部分上膜方式,較大限度降低了工人換膜、維護設備的勞動強度。傳統包裝機上層放療,即進料高度要求更高,因此上膜的位置太高,在搬上膜時極不方便。


    b.包裝機采用熱封切一體刀的較先進結構,封口牢固,邊緣整齊,縫合性能好、不粘膜、耗電量小。


    c.封切主體采用氣缸推動,兩端帶有導柱,保證封口切膜的平穩性及可靠性。特殊的保護功能,當封切處有障礙物時,設備即被保護,同時報警,防止包裝物被損壞


    d.封切刀設置PID溫控儀,使封切刀溫控準確又節能。


    e.采用PLC可編程控制系統,保證包裝流程控制的準確性和穩定性;


    f.設備通過自動化控制系統,生產過程穩定可靠,能適應24小時工作不停機。


    g.選用進口通用性名牌零組件,統一規格,可隨機互換,使用專用件的,有配置專用維修工具。


    h.先進的觸摸屏控制,使設備動作控制進入高精密度智能化狀態。各動作都受到監控,各種報警,PC狀態都在觸摸屏上顯示,使設備運行更加安全可靠,可以單步動作便于調試和維護。設備設置有自動報警裝置,進一步提高設備的安全性和可靠性。


    i.系統操作通過觸膜屏顯示,使得維護、維修簡單易懂,操作方便;擴展性非常靈活


    j. 秉持安全第一的設計理念,設備全封閉,采用先進的降噪技術,保障用戶便捷和舒適的工作環境。


    k.總體結構合理、牢固,占地面積相對較小,拆裝方便,有利于維修和保養;有較好的人身財產安全防護措施,避免出現意外事故。


    l.系統可靠性高,故障率、差錯率低。


    m.具有良好數據統計功能。設有安裝監測電眼,故障能報警停機處理。


    n.包含工作、切換、報警等清晰的狀態顯示。


    o.包裝形式:全密封


    p.采用PLC可編程控制系統,保證包裝流程控制的準確性和穩定性。


    q.整機控制部分采用觸摸屏控制,使設備動作控制進入高精密度智能化狀態。各動作都受到監控,各種報警,PC狀態都在觸摸屏上顯示,使設備運行更加安全可靠,可以單步動作, 便于調試和維護。


    r.包裝流程:輸送→套膜→封口→輸送到下一工位貼標。


    s.進料、裹膜、封切、采用PLC控制,過程全自動,無需人員干預;


    t.套膜:全密封包裝,不破膜,同時外表美觀。


    u.自動分包:自動測位,自動分包。


    v.電器接口:與分揀線的通訊系統指令聯網,信號由分揀線提供。


    w.有較好的人身財產安全防護措施,避免出現意外事故。


    x.當封切處有障礙物時,設備即被保護,同時報警,防止包裝物被損壞。


    y.設有安裝監測電眼,可自動記錄成品數目。


    3.設備功能(貼標部分)


    a.程序存儲功能


    用戶可以把用于各種產品的設定參數(如:標簽數量.延時.報警處理方式等)預設于控制電腦中,交換生產時調出使用,無需重新設定。


    b.多種貼標方式


    推壓.吹帖.混合貼等多種方式供客戶選擇,可滿足不同場合不同物品的貼標需求。


    c.計數監控功能


    有運行狀態監控提示,檢測整體分揀進程,包括分揀數量,待分揀數量,包裝件數,包裝數量,貼標數量,實時效率等能是客戶清楚了解運行情況。


    多種計數功能方便客戶了解和跟進生產情況.物料狀況.標簽使用情況等。不同的計數方法可大大提高用戶對不同生產及統計需求的彈性。


    d.報警功能


    當故障發生時系統會彈出相應報警信息,方便用戶及時了解故障情況,及時處理。


    e.實時打印貼標防漏貼功能


    可選擇自動補打(重打)功能滿足生產線等特殊需求。


    f.靈活的編輯軟件


    兼容大部分中英文標簽編輯軟件,打印編輯具有很強的靈和性,


    j.擴展功能


    可連接其他器材(條碼閱讀器,電子秤,PDA,檢測設備及其他工業設備等)組成整合系統,以滿足用戶較復雜的生產管理及物流監控的應用需求。


    h.連線功能


    通過以太網與主系統連線,達到實時管理及系統整合的目的,免除現場配置電腦。

    工業通訊接口:(1)S232或RS485  (2)LPT并口(25針)  (3)10-100M網口(IEEE802.3)


    i.操作方便


    觸控屏配以人性化的中英文雙語用戶界面,簡單易懂,操作方便快捷,界面友好,可操作性強。


    j.操作界面


    核對產品快捷方便,界面友好,操作性強,顯示屏能實時顯示當前打印貨物的信息,方便核對,已經打印完成的貨物信息會保存,以方便查詢。


    k.設備兼容性


    設備兼容性極強,與原上游分揀系統和上位PC系統,控制,反饋接口要求對接容易,無需對原設備進行更改


    l.綜合性能


     采用ZEBRA工業級打印引擎作為核心技術,配以工業計算機以及專用程序軟件進行控制,操作自然快捷,顯示清晰,提示豐富。


    4.電商全自動包裝貼標一體機布局圖

    圖片1.png

    另:設備外觀顏色可根據客戶要求定做,我司標配顏色為    乳白色


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